达克罗工艺流程详解

达克罗工艺流程详解

达克罗工艺流程是一种高效的金属表面处理技术，近年来在防腐蚀领域受到越来越多的关注。相较于传统的电镀和磷化工艺，达克罗以其卓越的防腐蚀性能、环保性和适用的工艺流程，逐渐成为各行业中防护金属材料的优选方式。这篇文章小编将详细介绍达克罗工艺流程及其特点。

何是达克罗工艺？

达克罗（DACROMET）工艺是一种新型的金属表面防腐涂料，主要成分为铝、锌和铬酸。这种涂料主要用于钢铁及有色金属的表面处理。达克罗工艺的核心在于通过涂覆液与金属基体的反应，在金属表面形成一层银灰色的防腐蚀薄膜，能够有效隔绝空气对基体的侵蚀，从而达到防护目的。

达克罗工艺的优势

达克罗工艺相较于传统防腐蚀技术具有许多特殊的优势。例如，达克罗处理后的产品其防腐蚀性能远超传统的镀锌，经过盐雾测试，其耐腐蚀性可达到镀锌的20倍以上。除了这些之后，达克罗在高温环境下性能稳定，适合于需要良好抗冲击性能的部件，因其渗透性好，能够将涂层与基体良好结合。

达克罗工艺流程

达克罗的工艺流程主要包括下面内容几许步骤：

1. 脱脂除油

在达克罗工艺之前，必须对待处理工件进行彻底的脱脂除油。这一步骤直接影响到后续涂层的附着力及防腐蚀能力。通常，采用三氯乙烯与工业碱的混合溶液进行浸泡，约半小时后取出工件，用清水洗净。

2. 抛光处理

工件表面如果存在毛刺或锈迹，需要进行抛光处理。一般来说，可以利用抛丸机或者机械抛光来清理工件表面，以提升防腐蚀能力。

3. 涂覆达克罗涂料

达克罗涂层主要由铝、锌、乙二醇和铬酸成分组成。在涂覆经过中，较小的零件通常采用浸液的方式，约10秒即可完成，而对于较大的工件，则需要使用喷涂设备。但需注意，喷涂可能会导致表面附着力降低。

4. 烘烤固化

涂覆完成后，需在120℃下烘烤10分钟，以蒸发溶液中的水分，接着再在300℃下烘烤约30分钟，以确保涂覆液完全固化，形成均匀的防腐层。

5. 冷却与检验

最后，经过冷却体系快速冷却后的工件将进行质量检验，确保其涂层符合相应标准，完成整个达克罗工艺。

达克罗工艺的应用前景

达克罗工艺由于其优越的性能，广泛应用于建筑、汽车、五金及石油化工等领域。随着大众对防腐蚀技术要求的提高，达克罗工艺有望在未来持续提高。同时，针对其存在的如六价铬等安全隐患，相关方也在不断进行改进，以实现更绿色的生产。

拓展资料

达克罗工艺流程以其特殊的防腐蚀性能和环保性受到了各行各业的重视。通过脱脂除油、抛光、涂覆、烘烤和冷却等一系列流程，达克罗工艺不仅提高了金属表面的防护效果，还在诸多方面弥补了传统工艺的不足。作为新一代的金属表面处理技术，达克罗的应用潜力仍在不断探索和挖掘中。